HOTMELTS & SCHMELZHAFTKLEBER

Hotmelts & Schmelzhaftkleber – mit detailliertem Fokus auf KAISER Schmelz- und Mischreaktoren

Hotmelts & Schmelzhaftkleber – Hochleistungsmaterialien mit anspruchsvollen Prozessanforderungen

Hotmelts & Schmelzhaftkleber  (PSA) sind leistungsstarke, lösungsmittelfreie Klebstoffsysteme, die durch Wärme oder Druck aktiviert werden. 

Sie bestehen aus mehreren Schlüsselkomponenten – Wachsen, Ölen, Polymeren, Klebrigmacherharzen und funktionellen Additiven. 

Insbesondere die Polymere (wie thermoplastische Elastomere oder EVA-Systeme) erfordern eine präzise Temperaturregelung, effizientes Mischen und sorgfältig gesteuerte Scherkräfte.

 

KAISER – weltweit einziger Anbieter von vollintegrierten schlüsselfertigen Anlagen für Hotmelts & PSA

Seit fast 50 Jahren entwickelt und liefert KAISER komplette Produktionsanlagen für Hotmelts und PSA.

Wir sind nach wie vor der einzige Anlagenhersteller weltweit, der die gesamte Prozesskette anbietet – vom Schmelzen der Rohstoffe über die Einarbeitung der Polymere bis hin zur Endverpackung.

KAISER Schmelz- und Mischreaktoren – das Herzstück jedes Hotmelt-Prozesses

KAISER-Reaktoren wurden speziell für Hotmelts und PSA entwickelt und verbinden hohe thermische Effizienz, schonende Produktbehandlung und hervorragende Mischleistung.

  • Kapazitätsbereich: 30 l – 3.000 l

Abdeckung:

  • Labor- und Pilotanwendungen
  • mittlere Chargen
  • vollständige industrielle Hotmelt- und PSA-Produktion

auf einer einheitlichen Technologieplattform.

 

 

🔥 Heizmantel mit Ölverteilkanälen – hohe Wärmeübertragung, schnelles Schmelzen

Jeder Reaktor ist mit einem Mehrzonen-Thermalöl-Heizmantel mit hocheffizienten Ölverteilkanälen ausgestattet, die folgende Vorteile bieten:

  • Maximierung des Wärmeübergangskoeffizienten
  • Extrem kurze Schmelzzeiten
  • Gleichmäßige Temperaturverteilung
  • Minimierung der thermischen Belastung empfindlicher Komponenten

Dies führt zu einem schnellen und kontrollierten Schmelzen, selbst bei komplexen Formulierungen.

 

 

🌀 KAISER Doppelhelix-Mischer – schnelle Polymerdispersion, schonendes Mischen

Der speziell entwickelte Doppelhelix-Rührer ist eine der wichtigsten Innovationen von KAISER:

  • zieht feste Polymere und Klebrigmacherharze effizient in die Schmelze
  • schafft eine große Austauschfläche innerhalb des Produkts
  • verhindert lokale Überhitzung
  • mischt homogen bei allen Viskositätsstufen
  • sorgt für starke, aber schonende Scherkräfte

Dieses Mischerdesign gewährleistet eine hervorragende Einarbeitung von Polymeren – einer der kritischsten Schritte in der Hotmelt- und PSA-Produktion.

 

 

Verarbeitung extrem hoher Viskositäten – bis zu 750.000 mPas

KAISER-Reaktoren sorgen für eine stabile und reproduzierbare Durchmischung, selbst wenn die Viskosität gegen Ende der Charge stark ansteigt.

Dadurch eignen sie sich ideal für:

  • PSA-Formulierungen mit Blockcopolymeren
  • HMPSA (Hot Melt Pressure Sensitive Adhesives)
  • hochviskose Dichtungsmassen
  • technische Spezialklebstoffe

 

 

Vakuumisierung – für perfekte Produktqualität

Je nach Rezeptur kann die fertige Charge:

  • evakuiert oder
  • entlüftet

werden, um eine luftfreie, blasenfreie und optisch homogene Schmelze zu erhalten – unerlässlich für hochreine PSA- und optische Klebstoffe.

 

 

Weiterleitung zur nachgeschalteten Verarbeitung

Über beheizte Pumpen, Filter und Puffertanks wird das Hotmelt oder PSA zur entsprechenden Verfestigungs- oder Verpackungseinheit befördert.

Alle Komponenten sind für den hochviskosen, temperaturgeregelten Betrieb ausgelegt.

 

 

Endproduktformen – alle Technologien aus einer Hand

🔸 Für Hotmelts

  • Pastillierung
  • Streifengranulierung
  • Unterwassergranulierung

🔸 Für Schmelzhaftkleber (PSA)

  • Heißabfüllung in silikonisierte Behälter
  • Beutelabfüllung von 250 g bis 2.000 g

Jedes System umfasst Lösungen für Kühlung, Wiegen, Versiegeln und Verpacken.

 

 

KAISER-Komplettanlagen – die gesamte Prozesskette aus einer Hand

Eine voll integrierte KAISER-Anlage umfasst:

  • Thermalölsysteme (gasbeheizt oder elektrisch beheizt)
  • Mehrkreis-Temperaturregelsysteme
  • Beheizte Transfer- und Prozessleitungen
  • Kühlsysteme
  • Lufttrocknungs- und Absauganlagen
  • Automatisierung, Steuerungssysteme und Instrumentierung
  • Verpackungs- und Logistikmodule

Dies gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und maximale Prozessstabilität.

 

 

Technologie, die weit über Hotmelts hinaus einsetzbar ist

Das Know-how von KAISER im Bereich Hotmelt- und PSA-Verfahren wurde auch erfolgreich angewendet auf:

  • Wachs- und Paraffinformulierungen
  • Kohlenwasserstoffharze
  • Bitumen- und Pechmischungen
  • Fettsäuren und Fettalkohole
  • Spezialchemikalien-Schmelzen und Additivsysteme

Fazit

Die Herstellung von Hotmelts und PSA erfordert die Beherrschung von Wärmeübertragung, Mischtechnologie und integriertem Prozessdesign.

KAISER ist weltweit der einzige Anlagenhersteller, der die gesamte Prozesskette abdeckt – von 30-Liter-Labormischern über 3.000-Liter-Produktionsanlagen bis hin zur Verfestigung und Verpackung.

Für Kunden, die eine schlüsselfertige, zuverlässige und produktschonende Komplettlösung suchen, ist KAISER seit fast fünf Jahrzehnten der vertrauenswürdige globale Partner.